Metāla štancēšanas daļas galvenokārt tiek apstrādātas, izmantojot tādas iekārtas kā hidrauliskās preses, štancēšanas mašīnas, griešanas mašīnas un padeves mašīnas.
Konkrēti:
Hidrauliskā prese: kā darba vidi izmanto specializētu hidraulisko eļļu, ko darbina hidrauliskais sūknis, un veic mehāniskas darbības, cirkulējot hidraulisko eļļu cilindrā/virzulī.
Perforēšanas prese: pazīstama arī kā štancēšanas prese, tai ir materiālu un enerģijas taupīšanas priekšrocības, augsta efektivitāte un zemas tehniskās prasības operatoriem, un to plaši izmanto.
Šķērveida mašīna: izmanto lokšņu metāla griešanai, pieliekot metāla loksnei bīdes spēku, relatīvi kustinot augšējo un apakšējo asmeņu, izraisot tās saplīst un atdalīšanu atbilstoši vajadzīgajam izmēram.
Padeves mašīna: izmanto materiālu transportēšanai, tā ir neaizstājams aprīkojums vieglajā un smagajā rūpniecībā.
Turklāt metāla štancēšanas detaļu apstrāde ietver arī dažādus procesus, piemēram, griešanu, štancēšanu, apgriešanu, apgriešanu, locīšanu, izliekšanu, apkakli, precīzas štancēšanas, aukstās ekstrūzijas, velmēšanas, formēšanas un apdares procesus. Šīs ierīces un procesi darbojas kopā, lai nodrošinātu, ka metāla štancēšanas daļas atbilst nepieciešamajiem izmēriem, formai un veiktspējas prasībām.
Metāla štancēšanas detaļas ir apstrādes metode ar augstu ražošanas efektivitāti, mazākiem materiālu zudumiem un zemākām apstrādes izmaksām.
Vairāk piemērots detaļu masveida ražošanai, viegli sasniedzama mehanizācija un automatizācija, ar augstu precizitāti, kā arī ērta detaļu pēc-apstrādei.
Vispārējo metāla štancēšanas detaļu ražošanas procesā ir četras apstrādes metodes:
1. Štancēšana: štancēšanas process, kas atdala lokšņu metālu, tostarp caurumošana, griešana, apgriešana un sagriešana.
2. Liekšana: štancēšanas process lokšņu metāla liekšanai noteiktā leņķī un formā gar lieces līkni.
3. Dziļā vilkšana: štancēšanas process, kas pārveido plakanu lokšņu metālu dažādās atvērtās dobās daļās vai tālāk maina dobu daļu formu un izmēru.
4. Lokālā formēšana: štancēšanas process, kurā izmanto dažāda veida lokālas deformācijas, lai mainītu sagataves vai štancētās daļas formu (ieskaitot atloku, izliekumu, izlīdzināšanas un formēšanas procesus utt.).
MINGHOU aparatūra ir veltīta metāla štancēšanas detaļām 18 gadus ar vairāk nekā 20 000 pielāgotu veidņu ražošanas pieredzi. Ar ikmēneša apstrādes jaudu 100+veidņu komplektiem un ikdienas ražošanas jaudu 3 miljoni perforatoru, štancēšanas precizitāte var sasniegt 0,01 mm, un stingra kvalitātes kontrole, ko nodrošina 16 pārbaudes.
Mēs varam ātri atrisināt steidzamo problēmu saistībā ar metāla štancēšanas detaļu laiku, štancēšanas precizitāti un ražošanas kvalitāti. Izvēlieties MINGHOU, izvēlieties ar pārliecību!