Salocīšanas noteikšana
Metāla štancēšanas detaļu cietības pārbaudei tiek izmantots Rokvela cietības testeris. Mazas un sarežģītas formas apzīmogotas detaļas var izmantot, lai pārbaudītu virsmas, kas ir pārāk mazas, lai tās pārbaudītu ar parastajiem galddatoru Rockwell cietības testeriem.
Štancēšanas apstrāde ietver tādus procesus kā caurumošana, locīšana, dziļa vilkšana, formēšana un apdare. Materiāli, ko izmanto štancēšanas apstrādei, galvenokārt ir karsti velmēti vai auksti velmēti (galvenokārt auksti velmēti-) metāla loksnes un sloksnes, piemēram, oglekļa tērauda plāksne, leģētā tērauda plāksne, atsperu tērauda plāksne, cinkota plāksne, alvas plāksne, nerūsējošā tērauda plāksne, vara un vara sakausējuma plāksne, alumīnija un alumīnija sakausējuma plāksnes utt.
PHP sērijas pārnēsājamais virsmas Rockwell cietības testeris ir ļoti piemērots šo apzīmogoto detaļu cietības pārbaudei. Sakausējuma štancēšanas detaļas ir visbiežāk izmantotās sastāvdaļas metālapstrādes un mehāniskās ražošanas jomās. Štancēšanas apstrāde ir apstrādes metode, kurā tiek izmantotas veidnes, lai atdalītu vai veidotu metāla plāksnes un sloksnes. Tās pielietojuma diapazons ir ļoti plašs.
Štancēšanas materiālu cietības pārbaude galvenokārt ir vērsta uz to, lai noteiktu, vai iegādātās metāla loksnes atkausēšanas pakāpe ir piemērota turpmākajai štancēšanas apstrādei. Dažādiem štancēšanas apstrādes metožu veidiem ir nepieciešamas dažādas cietības pakāpes loksnes. Alumīnija sakausējuma plāksnes, ko izmanto štancēšanas detaļu apstrādei, var pārbaudīt, izmantojot Vickers cietības testeri. Ja materiāla biezums ir lielāks par 13 mm, tā vietā var izmantot Babbitt cietības testeri. Tīra alumīnija plāksnēm vai zemas cietības alumīnija sakausējuma plāksnēm jāizmanto Babbitt cietības testeris.
Štancēšanas nozarē štancēšana, ko ieviesa Shenzhen Chuangxing Hardware Products Factory, dažkārt tiek saukta par lokšņu metāla formēšanu, taču ar nelielām atšķirībām. Ts -lokšņu metāla formēšana attiecas uz plastmasas apstrādes metodi, izmantojot lokšņu metālu, plānsienu caurules, plānus materiālus utt. kā izejmateriālus, ko kopīgi dēvē par lokšņu metāla formēšanu. Pašlaik deformācijai biezu plākšņu virzienā parasti netiek pievērsta liela uzmanība.
Saliekamā dizaina principi
(1) Izstrādātajām štancēšanas daļām jāatbilst izstrādājuma lietošanas un tehniskā veiktspējas prasībām, un tām jābūt viegli montējamām un remontējamām.
(2) Izstrādātajām štancēšanas daļām ir jāveicina metāla materiālu izmantošanas līmeņa uzlabošana, materiālu daudzveidības un specifikācijas samazināšana un materiālu patēriņa samazināšana, cik vien iespējams. Ja iespējams, izmantojiet zemu -izmaksu materiālus, lai panāktu nulles atkritumu un minimālu detaļu griešanu.
(3) Projektētajām štancēšanas detaļām jābūt ar vienkāršu formu un saprātīgu uzbūvi, kas veicina veidņu struktūras vienkāršošanu un procesu skaita vienkāršošanu, tas ir, visu detaļu apstrādi noslēdzot ar mazāko un vienkāršāko štancēšanas procesu, samazinot nepieciešamību pēc citām apstrādes metodēm un atvieglojot štancēšanas operācijas, atvieglojot organizācijas un darba produktu ražošanas automatizācijas, mehanizācijas un uzlabošanas procesu.
(4) Izstrādātajām štancēšanas daļām ir jābūt zemākām prasībām attiecībā uz izmēru precizitāti un virsmas raupjuma līmeni, vienlaikus nodrošinot normālu lietošanu, kas ir labvēlīga produktu savstarpējai aizvietojamībai, samazina atkritumu daudzumu un nodrošina stabilu produkta kvalitāti.
(5) Izstrādātajām štancēšanas daļām ir jānodrošina to apstrāde, izmantojot esošās iekārtas, procesa iekārtas un procesa plūsmu, cik vien iespējams, kā arī jāpagarina štancēšanas formas kalpošanas laiks.